自80年代起才在我國開始有規(guī)模地生產(chǎn)和得到比較廣泛的應(yīng)用，在此之前，易燃易爆場所的工人在使用工具進行操作時，常采用在鋼制工具與被接觸部件的相互表面涂抹 黃油或在操作部位澆冷水的辦法冒險作業(yè)．如果需要在易燃易爆的生產(chǎn)車間內(nèi)用鋼制手工具進行維修、清掃時，則屬于動火作業(yè)，慎重的單位則要停產(chǎn)，因而影響企 業(yè)效益。

為此，一些大企業(yè)和有色金屬生產(chǎn)廠、鑄造加工廠曾制造了一些有色金屬材料的工具，但大多數(shù)工具的機械性能不理想．防爆性能也不可靠．有些單位在鋼 制工具上鍍一層有色金屬，因工作部位易膳報，如果發(fā)生碰撞，均可露出鋼材表面，故防爆性能并不可靠。

我國的一些引進工程和大型企業(yè)常因無防爆配電箱而不能開 工，因此不得不動用外匯向國外購買，如上海某廠一次從國外購買防爆配電箱花了6萬美元。但更多的情況是：在易燃易爆場所許多人還沒有認(rèn)識到用鋼制工具操作 會產(chǎn)生火花而引燃引爆，有人存有僥幸心理，認(rèn)為多少年來就是用普通鋼制工具操作也沒有出問題。由此而導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸事故屢有發(fā)生。

在政策上:自1953年開始，國家對礦用電氣設(shè)備實行防爆電氣產(chǎn)品合格證制度，對礦用電氣安裝實行許可制度。隨后又對石油、化工行業(yè)的防爆電氣產(chǎn)品實行了防爆合格證制度。

1977年，中國發(fā)布了第一項防爆電氣設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)GB1336-1977《防爆電氣產(chǎn)品制造試驗規(guī)范》。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備的型式試驗、結(jié)構(gòu)參數(shù)、試驗方法和批準(zhǔn)程序（包括煤礦）。

1983年對防爆國家標(biāo)GB1336-1977進行了修訂，針對防爆電氣設(shè)備制造和檢驗，這次修訂后的標(biāo)準(zhǔn)已初步形成了GB3836.1～4系列。這些國家標(biāo)準(zhǔn)分別等效采用了IEC79系列標(biāo)準(zhǔn)和EN相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

1990年，中國發(fā)布了第一項可燃性粉塵環(huán)境用防爆電氣設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)GB12476.1-1990《可燃性粉塵環(huán)型用電氣設(shè)備：防粉塵點燃型電氣設(shè)備》。根據(jù)中國相關(guān)法律規(guī)定，國家標(biāo)準(zhǔn)分為強制性國家標(biāo)準(zhǔn)（代碼符號為GB）和推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)（代碼符號為GB/T）。強制性國家標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)于技術(shù)法規(guī)，不符合強制性國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品不準(zhǔn)生產(chǎn)、銷售和使用。95%以上的防爆國家標(biāo)準(zhǔn)屬于強制性國家標(biāo)準(zhǔn)。

在技術(shù)上:防爆電器經(jīng)歷了三個階段

第一階段：翻砂鑄造，用木頭做成模具，將砂粒緊壓在木框之內(nèi)，將熔化的金屬液體澆灌注入到空腔內(nèi)，通過不同工藝的處理形成各種形狀、各種規(guī)格的產(chǎn)品。翻砂所制成的產(chǎn)品******的缺點就是比較笨重，而且質(zhì)量不穩(wěn)定，外形有限制。

第二階段：鋼模壓鑄成型，在工藝上進一步改進了產(chǎn)品的統(tǒng)一性和質(zhì)量的穩(wěn)定性；防爆電器設(shè)備的防爆性能主要依靠防爆殼，內(nèi)部裝有普通的低壓電器元件；缺點就是金屬產(chǎn)品在化工場合使用易氧化，會導(dǎo)致防爆性能降低，在具有腐蝕性場合下使用，防爆電器的壽命又會大大縮減。目前多數(shù)防爆設(shè)備生產(chǎn)廠商會采用鑄鋁，不銹鋼等作為材料，繼而高壓靜電噴塑達到防腐目的。

第三階段：全塑型防爆，使用工程塑料壓鑄成型的防爆外殼，也可以用于各種危險爆炸環(huán)境或易燃性粉塵場所，而且防腐性能高于金屬制品，進一步保障防爆產(chǎn)品的安全性能；該工藝目前仍在大力發(fā)展。

改革開放已多年，我國防爆配電箱產(chǎn)品行業(yè)得到了迅速發(fā)展，無論是產(chǎn)品品種，還是技術(shù)水平都取得了長足的進步，建立了適應(yīng)我國經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展需要的防爆電氣工業(yè)體系，為我國煤炭、石油、化學(xué)等工業(yè)的高速發(fā)展作出了巨大的貢獻。目前，我國防爆配電箱產(chǎn)品總體水平已經(jīng)大大縮短了與國際先進水平的差距，部分產(chǎn)品已經(jīng)接近或趕上國際先進水平。